Вчера на обратном пути из аэропорта (отвозил туда человека к самолету на 8:30, а т.к. на дороге ранним утром почти никого нет, доехали за 2.5 часа и были в 6:30 там) я решил, что надо бы и с полезным совместить, заехал в Зеленчуке в хозмаг и прикупил кое-какого барахла. К счастью, там оказались мебельные шурупы (а у меня они уже кончиться успели), взял еще диск на 32 зуба для циркулярки, да 4 столярных струбцины. Как у меня всегда бывает, я сначала делаю, ломаю, потом читаю даташиты/мануалы. В данном случае позавчера вечером глянул перед сном (из-за чего провалялся с 9 вечера до подъема в 3 утра и не мог уснуть — все о ремонте и шкафах думал ☺), как правильно резать ДСП, а также — как быстро собирать. Насмотревшись, сделал вчера себе приспособу: два внутренних (они сверху, зажаты струбцинами) и два внешних (внизу, держат лист) уголка
Вот, собственно, все четыре уголка:
За эти два дня я потратил на сборку шкафа около 17 часов (10 вчера и 7 сегодня). Много времени вчера (часа 2, наверное) ушло на изготовление уголков, чтобы соблюсти нормальный прямой угол. Зато теперь шкаф можно будет довольно быстро собрать. Останется лишь подрезать три длинные (115см) полки — непосредственно по месту, чтобы шкаф был точно от стены до стены, собрать и смонтировать двери. Кстати, на сей раз я решил упростить "юстировку" дверей: шкаф будет стоять на днище из ДСП, которое по уровню легко выставить, уложив лист на гребенку плиточного клея и утопив по уровню — точно по аналогии с укладкой больших листов керамогранита. Вот с потолком может выйти засада. Но т.к. особой нагрузки там нет, можно будет ограничиться подсовыванием каких-нибудь вставок в местах крепления.
Первая (фактически же — вторая справа) секция частично собрана.
Секция в сборе!
"Южный парк" мне надоел, и я решил под веселенькие концерты собирать. На экране — одна из вокалисток Therion.
Масянька я усато-волосато-полосатым чудовищем по имени Шакира вовсю помогают.
С длинными полками было сложней: пришлось контролировать и нижнюю часть при помощи угольника и двух линеек.
Самая широкая секция наполовину в сборе.
Схема шкафа. Рисовать ее в кюкаде и бежать на работу печатать мне было лень, поэтому просто накалякал на тетрадном листе. Суммарная площадь полок около 8.6м², объем шкафа около 5.2м³.
Масеныш ютится в уголке.
По предварительным результатам сделаны следующие выводы:
Пилить ДСП только с упором во что-нибудь ровное (например, стальную прямоугольную трубу или на худой конец — ровный спил другого листа ДСП).
Для уменьшения сколов нужно ставить на циркулярку диск с как можно бóльшим количеством зубов и не спешить с подачей.
Перед поклейкой тонкой кромки лучше предварительно отшлифовать шлифмашинкой торцы.
Кромку можно клеить даже на ПВА, но это очень долго (надо жирно мазать ДСП клеем, потом ждать полного высыхания, а уже после этого клеить) и ненадежно (кромка срывается легким движением руки). Минусую. Только "момент", 88-й или что-то подобное.
Край кромки отлично срезается хозяйственным ножом с узким лезвием, но нужно быть аккуратным, чтобы не откусить кусок края ДСП.
Тупым ножом кромка не срезается, а рвется. Хотя, после шлифовки, наверное, будет так же, но мне этот способ не понравился, ставлю ему минус.
После срезания краев кромки нужно обязательно зашлифовать углы мелкой наждачкой, надетой на терку. Тогда и выглядеть будет лучше, и не будет острого края.
Для разметки лучше не жмотиться, и купить рейсмус (мне что-то жалко было денег). А еще лучше — изготовить из металла шаблон, тогда намного веселей будет процесс сверления.
Обязательно нужно сделать специальные уголки, которые позволят, прижимая струбцинами полку к стенке шкафа, обеспечить прямые углы и жесткость при сверлении ("подержи-ка, пока я насверлю" заканчивается обычно кривизной и матюками).
Я, если не ленюсь, открытые торцы всегда ПВА обрабатываю пару раз, во-первых почти гарантированно не разбухнут от воды, во-вторых есть надежда что фонить буду меньше химией своей, ну и покрепче немного станут. Ну и конечно при любой возможности ДСП избегаю, ибо хуже материала человечество ещё не изобрело.
Жена использует ДСП, хотя дерево и ей больше нравится часть столешниц и фасадов у нас - дерево, но её голос решающий, в принципе когда всё заставлялось с деревом было тяжело, а ДСП это дешево и быстро, сейчас с деревом лучше, причем мебельные щиты как раз мне не очень, а просто доски (можно на заказ дубовые если деньги есть), половая доска, брус, вагонка (у меня из неё родственник шкафы делает на раз, с дверками, со всем), для дачи просто супер, из всяких ступенек (они толстые) столешницы хорошо набираются, у меня примерно так, но не мной, компьютерная столешница набрана, но там профи оттонировали, залачили, супер, фанера в умелых руках чудеса творит, сделал пазы, как доски выглядят, шпон конечно, с деревом всё упирается в вопрос времени, умения и требуемого качества, доски надо "долежать", но простая доска за сараем вылежавшаяся годик-другой, отшкуренная, а потом смоченная, чтобы рисунок проступил, дает такую фактуру и ощущения, какое там ДСП, а из неё любая полка делается, табуретка там, как-то так, опять же проблема ДСП и детей, у дерева кромка и углы закругляются эстетично и быстро, и т.д., есть конечно вопрос цены и красоты, но по мне обшарпанное ДСП, на порядок хуже дешёвого дерева.
Как раз наоборот: лучше материала еще нет, т.к. дешевле ДСП ничего нет! Совершенно недорогая мебель получается. Если из пластика делать, нужно еще нулик справа добавить к цене; если из дерева, то помимо нулика справа, масса возрастет нехило. Я уж не говорю о металле...
>Как раз наоборот: лучше материала еще нет, т.к. дешевле ДСП ничего нет!
Дешевле, не значит лучше, т.е. как правило всё наоборот. Ну а масса у дерева, если там не сплошной дуб, всегда меньше чем у ДСП, сейчас оно правда сильно легче советского, экономят гады на "эпоксидке" :)
А тупой стороной ножа у тебя не получится, потому как у ножа специально снят кромки - только загибать и ломать будет. Попробуй обратной стороной ножовочного полотна по металлу - у меня идеально получалось.
Еще я тебя немного потроллю насчет родных направляющих (шина называется) для бошевской пилы с зажимом против сколов, на том и успокоюсь :)))
![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
no subject
no subject
А где на схеме секция USR? :)
Я, если не ленюсь, открытые торцы всегда ПВА обрабатываю пару раз, во-первых почти гарантированно не разбухнут от воды, во-вторых есть надежда что фонить буду меньше химией своей, ну и покрепче немного станут. Ну и конечно при любой возможности ДСП избегаю, ибо хуже материала человечество ещё не изобрело.
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
Дешевле, не значит лучше, т.е. как правило всё наоборот. Ну а масса у дерева, если там не сплошной дуб, всегда меньше чем у ДСП, сейчас оно правда сильно легче советского, экономят гады на "эпоксидке" :)
no subject
Насчет материала, мне понравилась икеевская мебель из пластика. Но тоже дорого, зараза, выходит — сильно дороже ДСП.
По цене шкафа-купе, который делаю, выходит: 5 листов ДСП == 6тыр + пластик на двери == 3тыр + направляющие и колеса == 0.7тыр + шурупов рублей на 150. Итого — где-то 10тыр.
no subject
no subject
А тупой стороной ножа у тебя не получится, потому как у ножа специально снят кромки - только загибать и ломать будет. Попробуй обратной стороной ножовочного полотна по металлу - у меня идеально получалось.
Еще я тебя немного потроллю насчет родных направляющих (шина называется) для бошевской пилы с зажимом против сколов, на том и успокоюсь :)))
no subject
no subject
no subject
no subject